Гибочный пресс SMD PBA

 Гидравлические листогибочные прессы SMD PBB с ЧПУ
  •  Гидравлические листогибочные прессы SMD PBB с ЧПУ
  • листогибочные прессы с ЧПУ
  • листогибочные прессы с ЧПУ
  • рабочая длина 1250-4100 мм
  • рабочее усилие 50-300 тонн
  • система управления по 2 осям
  • ЧПУ
Описание

Гидравлический листогибочные пресс SMD серии PBA с ЧПУ 

Прессы серии PBA оснащены современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Силовые гидроцилиндры работают независимо друг от друга и имеют электронную синхронизацию. Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается электромагнитными клапанами, контролируемыми системой ЧПУ. Простота конструкции и вместе с тем высокие показатели рабочих параметров делают пресса этой серии высокоэффективными в производстве серийных и мелкосерийных изделий сложной конфигурации. При этом, модели PBA являются наиболее доступными среди линейки прессов с ЧПУ. Пресса серии PBA могут комплектоваться системой компенсации прогиба рабочего стола (бомбированием) — электромеханической или с ручным приводом. Системы ЧПУ Cybelec DNC-60 или DNC-600S позволяют программировать перемещение задних упоров в осях X и R (вперед-назад и вверх-вниз). Два линейных кодирующих устройства перемещения верхней траверсы установлены таким образом, что деформации рамы пресса не влияют на точность его работы, которая составляет 0,01 мм.

Основные особенности:

  • Рама изготовлена из специальной стали и собрана в коробчатую конструкцию, это обеспечивает высокую жесткость и хорошие показатели точности станка на высоких скоростях работы;
  • Электро-гидравлическая система представлена моторной помпой (производство — Германия) и электромагнитными клапанами, полностью контролируемыми системой ЧПУ; по оси Y1 и Y2 имеются оптические линейки Heidenhain, что позволяет добиться полной синхронности работы гидроцилиндров (точность позиционирования ползуна — до 0,01 мм);
  • Система компенсации прогиба рабочего стола обеспечивает постоянную величину ввода пуансона в матрицу по всей длине гибки, что положительно влияет на заданные параметры сгибания;
  • Пресс имеет задний упор с комплектом упорных блоков, его перемещение обеспечивается за счет высокоточных ШВП и двигателя переменного тока; вся система контролируется ЧПУ;
  • Пресс оснащен многофункциональной и удобной системой ЧПУ (производство — Швейцария), имеющей мощный и интуитивно понятный графический интерфейс, что представляет собой идеальное сочетание легкости управления и технологической мощности. Система ЧПУ способна автоматически вычислять и оптимизировать работу пресса, показывать на графическом дисплее последовательность гибки и выводить для оператора каждый шаг работы, а также сообщать о возможных ошибках в работе;
  • Легкий в использовании интерфейс позволяет быструю и простую переналадку на новый производственный процесс. Все что должен знать оператор — основные характеристики материала (его толщина, длина и вид материала), требуемый профиль изгиба и инструмент которым пользуется;
  • ЧПУ Обеспечивает автоматические циклы гибки;
  • Пресс позволяет использование системы быстрой смены инструмента.

Пресс обеспечен современной системой защиты рабочей зоны.

Технологии

Разработка управляющих программ для любых станков с ЧПУ с различными стойками (фрезерная, токарная, электроэрозионная группы). Опыт наших специалистов разработать операции обработки для любого оборудования с учетом специфики высокоскоростного фрезерования или проконсультировать специалистов Вашего предприятия в плане использования стратегии высокоскоростной обработки. На основании согласованного с Вами технологического задания мы разработаем полный пакет управляющих программ с учетом имеющегося оборудования и инструмента для деталей любой категории сложности. позволяет разрабатывать оптимальные управляющие программы для станков с ЧПУ различной сложности с минимальным набором инструмента:

  • токарная обработка
  • токарно-фрезерная обработка
  • 3-х координатная обработка
  • 4-х координатная обработка
  • 5-ти координатная обработка

Электроэрозионная обработка

Технологический процесс разработки программ для станков с ЧПУ обеспечат высокую производительность, точность и качество обрабатываемых поверхностей. Производим оптимизацию путем корректировки значений подачи с учетом условий резания и удаляемого припуска, и дает возможность значительно сократить общее время обработки детали. Она может применяться для черновой, получистовой, чистовой и высокоскоростной обработки

Внедрение

Шеф-монтаж - это комплекс услуг и работ, который включает в себя:

  • инструктаж работников заказчика по технологии выполнения монтажа оборудования;
  • консультирование по ходу ведения строительно-монтажных работ;
  • контроль соблюдения технологической последовательности осуществления работ и обеспечение их надлежащего качества, в соответствии с техническими условиями и рекомендациями предприятий-изготовителей оборудования;
  • обеспечение рационального использования на объекте строительных машин, механизмов, транспортных средств;
  • выполнение пуско-наладочных работ.

Шеф-монтажные работы приобретенного Вами любого оборудования выполняются на Вашем предприятии в любом регионе РФ. Для максимально эффективного использования оборудования, в период проведения данных работ, проводится обучение Вашего обслуживающего персонала

Гарантия и сервис

В рамках гарантийного обслуживания оборудования наша компания берет на себя всю ответственность за обеспечение Вашего производства необходимой технической поддержкой, а так же, в случае необходимости, нужными запасными частями. Мы готовы устранить любую неисправность оборудования в максимально сжатые сроки для обеспечения Вашего производства бесперебойным выпуском продукции

Характеристики
Модель 50/1250 50/2050 80/2550 110/3100 160/3100 160/4100
Рабочее усилие, т 50 50 80 110 160 160
Рабочая длина, мм 1250 2050 2550 3100 3100 4100
Глубина зева, мм 350 350 350 410 410 410
Расстояние между колоннами, мм 950 1750 2150 2600 2600 3600
Расстояние между столом и траверсой, мм 440 440 440 480 480 480
Скорость опускания верхней траверсы, мм/с 110 110 110 110 110 110
Рабочая скорость, мм/с 10 10 10 10 10 10
Скорость подъема верхней траверсы, мм/с 110 110 110 110 100 100
Ход траверсы, мм 175 175 175 215 215 215
Объем масляного бака, л 70 110 130 200 300 400
Ход упоров по оси Х, мм 500 500 500 500 500 500
Скорость перемещения упоров по оси Х, мм/с 300 300 300 300 300 300
Мощность двигателя, кВт 4 4 5,5 7,5 11 11
             
Масса, т 3,5 4,7 4,7 7,5 9 10,7

 

Модель 220/3100 220/4100 300/3100
Рабочее усилие, т 220 220 300
Рабочая длина, мм 3100 4100 3100
Глубина зева, мм 410 410 410
Расстояние между колоннами, мм 2600 3600 2600
Расстояние между столом и траверсой, мм 480 480 580
Скорость опускания верхней траверсы, мм/с 110 110 110
Рабочая скорость, мм/с 10 10 10
Скорость подъема верхней траверсы, мм/с 100 100 100
Ход траверсы, мм 215 215 265
Объем масляного бака, л 330 450 540
Ход упоров по оси Х, мм 500 500 500
Скорость перемещения упоров по оси Х, мм/с 300 300 300
Мощность двигателя, кВт 15 15 22
       
Масса, т 11,5 13,5 18
Комплектация

В стандартную комплектацию любого пресса входит матрица и пуансон, размер и форма которых непосредственно зависят от модели пресса. Эти данные предоставляются в технико-коммерческом предложении на пресс. По желанию клиента для производства необходимых изделий из листового металла можно заменить стандартные матрицу и пуансон на любые другие или приобрести дополнительные.

Стандартная комплектация:

  • Опоры поддержки
  • ЧПУ
  • Двухручейковая матрица
  • Задний упор оснащен упорными блоками, регулируемыми по высоте и расстоянию
  • Гидравлическая система Rexroth (Германия), управляемая с ЧПУ (блок клапанов давления, блок лкпанов синхронизации)
  • Масляный насос SUMITOMO (Япония)
  • Механическое крепление пуансона
  • Ручная механическая система бомбирования матрицы
  • Многоручейковая матрица
  • Программное обеспечение для контроллера Cybelec