Координатно-пробивной пресс SMD HPH

Особенности координатно-пробивного пресса SMD HPH

Прессы данной серии предназначены для операций вырубки, пробивки и формовки с высокой производительностью и точностью на деталях из металлического листа. Прессы оснащены современными системами ЧПУ (Siemens или FANUC), оснащены силовой гидравликой от компании H+L (Германия), выполненные по европейским стандартам. Прессы оснащены инструментальным барабан с системой быстрой смены инструмента (Япония) и скоростными сервоприводами перемещения листа с высокоточными шариковинтовыми направляющими. Данное оборудование наиболее эффективно на производствах с большой номенклатурой деталей и высокой степенью автоматизации.

Среди потребителей этого оборудования – производители металлической мебели, строительных и рекламных конструкций, оборудования для торговли и хранения продуктов, предприятия электротехнической, электронной, автомобильной и других отраслей промышленности.

Технология изготовления координатно-пробивного пресса с ЧПУ получена от компании Nisshinbo, Япония. Nisshinbo поставляет основные компоненты пресса - револьверный барабан, индексные станции, редукторы и т.п.

• Замкнутая конструкция рамы (О-образная) в виде «жёсткой коробки» после сварки проходит термическую обработку для снятия напряжений для обеспечения длительного сохранение рамой своих геометрических параметров для повышенной точности пробивных операций. Рама выполнена в современном эргономичном дизайне, её исполнение обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним узлам станка.

  

• Применяемая на станке система ЧПУ от известных мировых производителей – компании Siemens и Fanuс CNC system etc., обеспечивает точное и надёжное управление и совместима с CAD/CAM программами.
• Используются высококачественные компоненты - гидротолкатель и гидравлическая система от H+L, Германия. Гидравлический толкатель точно выполняет управляющие команды и отображает информацию о перемещении в реальном времени. Высокая точность изготовления компонентов гидравлической системы обеспечивает длительный срок службы рабочего инструмента, устанавливаемого на прессе, низкую шумность, способствует оптимальному потреблению электроэнергии. В системе применяются стандартные гидравлические фильтры, она не требует сложного эксплуатационного и сервисного обслуживания.
• Положение гидравлического толкателя программируется с точностью до 1/1000 мм, толкатель может быть запрограммирован на полную остановку в нижней точке - эти особенности обеспечивают превосходный контроль при специальных видах формовочных операций. Скорость перемещения толкателя также программируется и автоматически устанавливается наиболее эффективное давление, что уменьшает шум от ударов и переключения клапанов и характеризуется экономным потреблением электроэнергии.
• Инструментальные гнёзда револьверного барабана установлены с высокой точностью.
• Сменные направляющие втулки, установленные на всех револьверных барабанах координатных прессов SMD, имеют высокую износостойкость, что обеспечивает длительный срок эксплуатации. Эти втулки легко заменяются при первых признаках износа.
• Смазывание узлов индексных станций осуществляется благодаря помещению червячного колеса и червяка в масляную ванну. Невысокое сопротивление трению в редукторе способствует длительному сохранению точности системы.
• Удобное крепление матриц в нижнем барабане. Установка и снятие матриц производится точно и быстро.
• Датчик контроля пробивки контролирует выполнение операции пробивки металлического листа. Если происходит отказ, движение подающей траверсы пресса будет остановлено.
• Привод револьверного барабана использует сервомотор, применяет цепную передачу с удобной в наладке системой точного выравнивания.

  

• Современные инструментальные системы благодаря простоте в использовании и надежности, быстро и эффективно решают производственные задачи при минимальных затратах.
• Координатно-пробивные прессы SMD-Nisshinbo позволяют применять такие эффективные инструменты, как, например Wilson Wheel™.
• Автоматическая централизованная смазывающая система позволяет значительно продлить жизнь рабочим узлам пресса.
• Подъемное приспособление для инструмента. Это устройство позволяет быстро и легко устанавливать и выгружать тяжелые комплекты инструментов (диаметром от 50 до 114 мм) из револьверного барабана.
• Подающая траверса обеспечивает скоростную высокоэффективную подачу металлических листов в зону обработки. Шариковинтовые направляющие траверсы изготовлены из углеродистой стали и закалены. Конструкция траверсы позволяет сохранять необходимую точность позиционирования и жесткость в течение всего срока службы пресса.
• Щеточный стол является стандартной поставкой, снижает шум, экономичен, применяется для тонколистовых заготовок и деталей, чувствительных к царапинам поверхности.
• Рабочий стол со стальными шариками (опция) обеспечивает хорошую поддержку тяжелым металлическим листам.
• Зажимы осуществляют контролируемое давление на металл, имеют возможность быстрой переналадки, применяемые датчики наличия металла в зажимах значительно увеличивают уровень безопасности при работе на прессе и сокращают время вспомогательных операций.

Стандартная комплектация

• Система ЧПУ SIEMENS 802DSL, Германия
  

• Гидравлическая система - HKL, H+L, Германия

 

• Стандартное число станций инструментов: 26 

• 2 автоматических индексных станции

 

• Щеточный рабочий стол

 

• Два зажима листа с пневмоуправлением (для моделей 3048, 3058 – 3 зажима)

 

• Датчик, предотвращающий попадание зажимов в область пробивки

 

Датчик обнаружения деформации листа

 

 

 

Выполнение таких операций как:

1. Пробивка
2. Зенковка
3. Ударное выдавливание
4. Высечка с формовкой
5. Выбивка с формовкой
6. Штамповка
7. Ударное выдавливание под нарезку резьбы
8. Формовка
9. Вентиляционные решетки
10. Развальцовка.

 

Дополнительные опции:

• Изменение ЧПУ: FANUC, Япония
• Кондиционер для электрошкафа
• Программное обеспечение CNCCAD с выбором языка, включая русский

• Изменение количества станций в револьверном барабане

  

  Тип станции	Символ	26 инструментов		36 инструментов		38 инструментов		40 инструментов		Диапазон размеров
  		ста	индекс	стандарт	индекс	стандарт	индекс	стандарт	индекс
  A		10		20		17		18		Ø3,0 ~ Ø12,7 мм
  B		10	2	10	2	15		16		Ø12,7 ~ Ø31,75 мм
  C		2		2		2		2		Ø31,75 ~ Ø50,8 мм
  D		2		2		1	2	2	2	Ø50,8 ~ Ø88,9 мм
  E						1				Ø88,9 ~ Ø114,3 мм

• Шариковый, либо комбинированный рабочий стол

  

• Подъемное устройство для смены тяжелого инструмента

  

• Система автоматической подачи смазки внутренних узлов

  

• Функция масленого тумана
• Автоматическое позиционирование зажимов листа, в зависимости от размеров заготовки
• Дополнительный зажим листа
• Дополнительная секция рабочая стола 1300×835мм
• Световая система защиты периметра станка
• Система автоматической подачи заготовок